Procesos

Clic para configurar > Procesos

En la parte inferior: verá una cuadrícula con los procesos ya configurados, en la que puede realizar operaciones en la tabla, como Insertar, Guardar o Eliminar.

En la parte superior: verá la configuración de cada registro, donde puede configurar los parámetros de una nueva inserción o edición.

PARÁMETROS DE CONFIGURACIÓN:

Proceso: código y descripción del proceso. Por ejemplo: GE, grupo Electrogen.
Cálculo: cómo calcular las unidades producidas por el proceso. Las opciones disponibles se pueden configurar en la configuración de tipos de cálculo.
T.O. (Tiempo del operador): tiempo en segundos de trabajo del recurso (persona) por tiempo de ciclo.
T.C.M (Tiempo de Ciclo Máximo): si es distinto de 0,

Será el tiempo de ciclo por defecto cuando se crean órdenes a través del Módulo de Integración (ISA-95).
Habrá un comportamiento especial para los estados marcados como Req. result.
El monitor ajustará el Tiempo de Ciclo y las unidades de ciclo basándose en este parámetro.
Ver más abajo porque generará determinados comportamientos especiales en combinación con el tiempo de operación.

T.C. (Tiempo de ciclo): tiempo en segundos por ciclo de producción. Por favor, vea Velocidad máxima.
U.C. (Unidades de ciclo): número de unidades esperadas por ciclo de producción. Por favor, vea Velocidad máxima.
Selector de unidades: el identificador de la unidad de lo que produce el proceso.
Auto: indica la cantidad de unidades de resultados con una velocidad mantenida para que el sistema actualice automáticamente la velocidad máxima del proceso. La actualización automática de velocidad máxima se desconecta si este valor se deja a 0. Esta opción se usa cuando el tiempo de ciclo es desconocido.
Min. Opers / Max. Opers: Número mínimo y máximo de personas que trabajan y que pueden trabajar en el proceso en un momento determinado.
Parada mínima: tiempo mínimo de parada en segundos para registrarse como parada (FAI). Las paradas con menos tiempo se registrarán como micro paradas si el campo microparada ha sido informado más abajo.
Siguientes: procesos que siguen el proceso real. Por favor, vea la diferencia entre las líneas de producción y las áreas.
Responsable: persona a cargo de la máquina en caso de notificaciones.
Producción mínima: tiempo mínimo en segundos que tiene que estar un proceso produciendo para que se muestre en producción. Este parámetro también se usa para determinar el tiempo que necesita una pieza entre que pasa por un contador de totales y un contador posterior de buenas.
Microparada: estado que se usará automáticamente para justificar automáticamente las microstops.

La detección de microstops requiere que el servidor verifique el estado de los contadores con más frecuencia que el "tiempo mínimo de parada". En general, cuanto más frecuentemente el servidor verifique el estado de los contadores, más precisión tendrá en la detección de microstops. Por favor, póngase en contacto con su soporte técnico para validar esto.

Traza: para indicar, si las señales son monitoreadas, y la información se envía a los terminales (Dispositivos) o se deja solo en el servidor (Central).
URL: documento o aplicación que se abrirá cuando el usuario haga clic en que aparece después de haber hecho clic en el proceso, en la ventana principal. Por favor vea cómo configurar URLs. Se puede seleccionar una URL desde y comprobar la sintaxis desde el botón .
Bloqueo: indica después de cuántos minutos se bloquearán los registros de estados y resultados para los usuarios sin permiso de supervisor. Esto permite forzar justificaciones antes de un cierto tiempo. Este parámetro también permite que se envíen notificaciones de estados no justificados.
Monitor: seleccione el tipo de monitoreo:

Manual: el proceso no se supervisa automáticamente y, por lo tanto, se muestran botones para que el usuario que trabaja indique manualmente cuando se produce una pieza buena o defectuosa.
Auto. Prod.: la producción es monitoreada automáticamente El resto (retrabajo y chatarra) debe indicarse manualmente.
Auto. Scra.: la chatarra se monitorea automáticamente. El resto (producción y retrabajo) debe indicarse manualmente.
Auto. Prod. Scr.: la producción y la chatarra se monitorean automáticamente. El resto (retrabajo) debe indicarse manualmente.
Auto. Rewo.: la reelaboración se monitorea automáticamente. El resto (producción y desechos) debe indicarse manualmente.
Auto. Prod. Rewo.: la producción y el retrabajo se monitorean automáticamente. El resto (desecho) debe indicarse manualmente.
Auto. Scra. Rewo.: chatarra y retrabajo son monitoreados automáticamente. El resto (producción) debe indicarse manualmente.
Full auto: todos los tipos de resultados se monitorean automáticamente.

Permite configurar: permite al usuario configurar el proceso y agregar más estados y más resultados.
Notificar: si se selecciona, el sistema notificará por correo electrónico (1) cuando el ratio seleccionado (OEE, disponibilidad, velocidad o calidad) esté por debajo del objetivo amarillo, en cualquiera de los períodos definidos. Por favor, consulte las prioridades de notificación. También es posible seleccionar Planificación y entonces una notificación se enviará cuando se finalice o pre-finalice una orden habiendo producido un cierto % más o menos que la cantidad objetivo. Es posible indicar este % de exceso o defecto en el campo Desviación, que será activado sólo en este caso.
Campos: para configurar valores por defecto para los campos de este proceso. Los campos permiten al usuario adaptar la plataforma a una industria específica. Para obtener más información, consulte: Configuración de campos.
Ratios configuration (OEE, PE, OCE): objetivos verdes y amarillos para OEE y PE (EP en castellano es igual que el OEE pero sin considerar los estados de espera) y ratios de OCE para los procesos. Al hacer clic en cualquiera de estos campos, aparecerán más objetivos: consulte Configuración de ratios.

muestra más opciones:

Tiempo de operación: para la Gestión del Trabajo, introduzca los segundos por día que debería trabajar el proceso en días laborables. Es útil para que la disponibilidad se calcule teniendo en cuenta que el proceso debe trabajar este tiempo diario, independientemente del horario que siga. También afecta al ratio de la velocidad, que pasa a convertirse en el porcentaje del tiempo que el proceso ha cumplido las fechas límite de las órdenes que realizó. Por tanto, si es distinto de 0, afectará a los ratios de disponibilidad y velocidad y:

Disponibilidad: deberá programar estados que definan, para este proceso y en todo momento, qué días son de las clases festivos, vacaciones y fin de semana. Todo el resto del tiempo será considerado laborable. Por cada día laborable, el sistema esperará que el proceso haya estado trabajando el tiempo indicado aquí. Se calculará el % de disponibilidad en base a lo trabajado realmente frente al tiempo indicado aquí.
Velocidad: deberá usar el módulo de planificación. Se calculará en función de las órdenes que se hayan realizado por el proceso en el periodo, comparando el tiempo trabajado frente al tiempo de retraso con respecto a la fecha y hora límite de la orden. Si no existe retraso, entonces comparará el tiempo dedicado a la tarea u orden frente al tiempo previsto para la misma. Por tanto, para un proceso que sea una persona, para mantener el ratio de velocidad alto, deberá asegurarse que la fecha límite de las tareas u órdenes es futura antes de iniciarlas, que las termina antes de la fecha límite y que trabaja en ellas menos tiempo que su duración prevista.
Si además el Tiempo de Ciclo Máximo es distinto de 0, y el Módulo de Planificación está activado, el monitor calculará el momento en el que el proceso debe generar resultados como lo que ocurra antes entre la fecha límite de la orden activa y la fecha resultante de sumar el Tiempo de Ciclo Máximo a la última fecha en que se generaron resultados, teniendo en cuenta sólo periodos laborables.
El proceso pasará automáticamente a estado parado si está sin orden activa durante más del tiempo de Parada Mínima y no calcula el momento del siguiente resultado en base a campos (por ejemplo con DateAsRef).

Imagen: seleccione la imagen para el proceso.

NOTA: Si carga una nueva versión de un archivo con el mismo nombre y no se actualiza a la nueva versión, puede ser porque esta función usa el servidor web y algunos servidores web proporcionan imágenes desde la caché. En ese caso, suba la misma imagen con un nombre de archivo diferente.

Planificado: si está marcado, el proceso está obligado a seguir las órdenes de trabajo planificadas, que pueden consultarse en la ventana de ver planificación.
Ignorar Inter.: marca el proceso como para ser ignorado cuando se transfiere desde y hacia la información a otro sistema, como los ERP. Ver integración con otros sistemas.
Req. Notif.: este selector obliga al usuario a indicar cantidades al cerrar una orden en los elementos seleccionados.
Gen Ini. Trabaj.: esta marca indica al sistema que genere automáticamente un nuevo estado para indicar que se ha iniciado un nuevo trabajo, cada vez que se inserta un nuevo resultado con 0 cantidad, si en la configuración de estado la opción Inicio de trabajo ha sido marcada para uno, y no más de uno, estado.
Servicios: indica que el proceso está dedicado a asistir a servicios. Esta marca, por ejemplo, mostrará el tiempo de trabajo de estos procesos como servicios en el informe FTE.
No productivo: indica que el proceso no es productivo y por lo tanto:

El sistema no calculará el OEE, OCE, MTBF y otros ratios para este proceso.
No lo mostrará en ciertas vistas e informes.
El servicio monitor ignorará todos los elementos asociados a este proceso.
Su calendario no será actualizado.
No se enviarán notificaciones de alertas sobre este proceso.
No se harán predicciones de averías para este proceso.
No será mostrado en la listas desplegables para gestionar las órdenes de producción.
Será ignorado por el planificador automático de la producción.

Sin autocontrol: desactiva la generación automática de todas las tareas de autocontrol.
: para seleccionar los recursos para autorizar en el proceso seleccionado.
: para seleccionar los dispositivos con acceso al proceso seleccionado.
: para seleccionar las áreas a asignar al proceso seleccionado.
: para crear un cuadro de mandos para el proceso seleccionado, en base a una plantilla. Los cuadros de mandos, si son asociados a dispositivos, pueden ser usados como protectores de pantalla en la configuración de dispositivos.

Cons. Teor.: configurar los consumos teóricos para el proceso seleccionado. Por favor mira: Consumo teórico.
Cons. Obj.: para configurar los objetivos de los consumos para el proceso seleccionado. Por favor mira: Objetivos de consumo.

AVISO: Algunos parámetros de configuración del proceso influyen en la forma en que el Servicio de Monitor captura la información automáticamente del proceso y también el comportamiento de los Servicios Centrales. Por lo tanto, si cambiamos ciertos parámetros, se recomienda avisar al soporte técnico del sistema para que ajuste el servidor y reinicie los sistemas de monitoreo.